Obyčajné sústružnícke spracovanie

cca 6250 (5)Úvod

Bežné sústruhy sú horizontálne sústruhy, ktoré dokážu opracovať rôzne druhy obrobkov ako hriadele, kotúče, krúžky atď. Vŕtanie, vystružovanie, závitovanie a ryhovanie atď.

štruktúrna funkcia

Hlavné komponenty bežného sústruhu sú: vreteník, podávacia skriňa, posuvná skriňa, opierka náradia, koník, hladká skrutka, vodiaca skrutka a lôžko.

Vreteník: Tiež známy ako vreteník, jeho hlavnou úlohou je prenášať rotačný pohyb z hlavného motora cez sériu mechanizmov na zmenu rýchlosti tak, aby hlavný hriadeľ mohol získať požadované rôzne rýchlosti riadenia vpred a vzad a súčasne vreteník oddeľuje časť výkonu prechodu pohybu do podávacieho boxu.Vreteník Stredné vreteno je kľúčovou súčasťou sústruhu.Hladkosť chodu vretena na ložisku priamo ovplyvňuje kvalitu spracovania obrobku.Po znížení presnosti otáčania vretena sa zníži úžitková hodnota obrábacieho stroja.

Podávač: Tiež známy ako box na náradie, podávač je vybavený mechanizmom zmeny rýchlosti pohybu podávania.Nastavte mechanizmus zmeny rýchlosti tak, aby ste dosiahli požadované množstvo alebo stúpanie, a preneste pohyb na nôž hladkou skrutkou alebo vodiacou skrutkou.stojan na rezanie.

Vodiaca skrutka a hladká skrutka: používa sa na spojenie kŕmnej skrinky a posuvnej skrinky a prenášanie pohybu a výkonu kŕmnej skrinky do posuvnej skrinky, takže posuvné

live top

Prepravka získava pozdĺžny lineárny pohyb.Vodiaca skrutka sa používa špeciálne na sústruženie rôznych závitov.Pri otáčaní iných plôch obrobku sa používa iba hladká skrutka a vodiaca skrutka sa nepoužíva.

Posuvná skrinka: Je to ovládacia skrinka pre posuvný pohyb sústruhu.Je vybavený mechanizmom, ktorý premieňa rotačný pohyb svetelnej lišty a vodiacej skrutky na lineárny pohyb opierky nástroja.Pozdĺžny posuvný pohyb a priečny posuv opierky nástroja sú realizované prostredníctvom prenosu svetelnej tyče.A rýchly pohyb cez skrutku na pohon držiaka nástroja na pozdĺžny lineárny pohyb, aby sa závit otočil.

Držiak nástroja: Držiak nástroja sa skladá z niekoľkých vrstiev držiakov nástrojov.Jeho funkciou je upnutie nástroja a pohyb nástroja pozdĺžne, bočne alebo šikmo.

Koník: Nainštalujte zadný stred pre polohovaciu podperu a môžete tiež nainštalovať nástroje na spracovanie otvorov, ako sú vrtáky a výstružníky na spracovanie otvorov.

Lôžko: Hlavné časti sústruhu sú inštalované na lôžku, aby pri práci zachovávali presnú vzájomnú polohu.

dodatok

1. Trojčeľusťové skľučovadlo (pre valcové obrobky), štvorčeľusťové skľučovadlo (pre nepravidelné obrobky)

2. Živý stred (na upevnenie obrobkov)

3. Stredový rám (stabilný obrobok)

4. S držiakom noža

Hlavná prednosť

1. Veľký krútiaci moment pri nízkej frekvencii a stabilný výkon

2. Vysokovýkonné vektorové riadenie

3. Rýchla dynamická odozva krútiaceho momentu a presnosť stabilizácie vysokej rýchlosti

4. Spomaľte a rýchlo zastavte

5. Silná schopnosť proti rušeniu

Prevádzkové postupy
1. Kontrola pred jazdou
1.1 Pridajte vhodné mazivo podľa tabuľky mazania stroja.

1.2 Skontrolujte, či sú všetky elektrické zariadenia, rukoväť, časti prevodovky, ochranné a obmedzovacie zariadenia úplné, spoľahlivé a flexibilné.

1.3 Každý prevodový stupeň by mal byť v nulovej polohe a napnutie remeňa by malo spĺňať požiadavky.

1.4 Priamo na posteli nie je dovolené ukladať kovové predmety, aby nedošlo k poškodeniu postele.

1.5 Obrobok, ktorý sa má spracovať, je bez blata a piesku, čím sa bráni padaniu blata a piesku do palety a opotrebovaniu vodiacej lišty.

1.6 Pred upnutím obrobku sa musí vykonať skúšobná jazda prázdneho vozidla.Po potvrdení, že je všetko v poriadku, je možné obrobok načítať.

2. Prevádzkové postupy
2.1 Po inštalácii obrobku najskôr spustite čerpadlo mazacieho oleja, aby tlak oleja spĺňal požiadavky obrábacieho stroja pred spustením.

2.2 Pri nastavovaní ozubenej tyče výmeny, pri nastavovaní závesného kolesa musí byť prerušené napájanie.Po nastavení musia byť všetky skrutky dotiahnuté, kľúč by mal byť včas odstránený a obrobok by mal byť odpojený pre skúšobnú prevádzku.

2.3 Po naložení a vyložení obrobku je potrebné ihneď odstrániť skľučovadlo a plávajúce časti obrobku.

2.4 Koník, kľuka atď. obrábacieho stroja sa nastaví do vhodných polôh podľa potrieb spracovania a utiahne sa alebo upne.

2.5 Obrobky, nástroje a prípravky musia byť bezpečne namontované.Nástroj plávajúcej sily musí pred spustením obrábacieho stroja vysunúť nábehovú časť do obrobku.

2.6 Pri použití stredovej opierky alebo opierky náradia musí byť stred dobre nastavený a musí existovať dobré mazanie a oporné styčné plochy.

2.7 Pri spracovaní dlhých materiálov by vyčnievajúca časť za hlavným hriadeľom nemala byť príliš dlhá.

2.8 Pri podávaní noža by sa mal nôž približovať k dielu pomaly, aby nedošlo ku kolízii;rýchlosť vozňa by mala byť rovnomerná.Pri výmene nástroja musí nástroj a obrobok udržiavať správnu vzdialenosť.

2.9 Rezný nástroj musí byť upevnený a dĺžka vysunutia sústružníckeho nástroja spravidla nepresahuje 2,5-násobok hrúbky nástroja.

2.1.0 Pri obrábaní excentrických častí musí existovať vhodné protizávažie na vyváženie ťažiska skľučovadla a rýchlosť vozidla by mala byť primeraná.

2.1.1.Musia existovať ochranné opatrenia pre obrobky, ktoré presahujú trup.

2.1.2 Úprava nastavenia nástroja musí byť pomalá.Keď je hrot nástroja vzdialený 40 – 60 mm od spracovávacej časti obrobku, mal by sa použiť ručný alebo pracovný posuv a rýchly posuv nie je povolený, aby priamo zasiahol nástroj.

2.1.3 Pri leštení obrobku pilníkom by mal byť držiak nástroja zasunutý do bezpečnej polohy a operátor by mal byť otočený k skľučovadlu pravou rukou vpredu a ľavou rukou vzadu.Na povrchu je drážka pre pero a obrobok so štvorcovým otvorom nie je možné spracovávať pilníkom.

2.1.4 Pri leštení vonkajšieho kruhu obrobku brúsnym papierom by mal operátor držať oboma rukami oba konce šmirgľového plátna, aby sa vyleštil podľa polohy uvedenej v predchádzajúcom článku.Je zakázané používať prsty na držanie brúsneho plátna na vyleštenie vnútorného otvoru.

2.1.5 Počas automatického podávania noža by mal byť malý držiak noža nastavený tak, aby bol v jednej rovine so základňou, aby sa základňa nedotýkala skľučovadla.

2.1.6 Pri rezaní veľkých a ťažkých obrobkov alebo materiálov je potrebné vyhradiť dostatočný prídavok na obrábanie.

3. Prevádzka parkovania
3.1 Vypnite napájanie a vyberte obrobok.

3.2 Rukoväte každej časti sa zrazia do nulovej polohy a nástroje sa spočítajú a vyčistia.

3.3 Skontrolujte stav každého ochranného zariadenia.

4. Bezpečnostné opatrenia počas prevádzky
4.1 Je prísne zakázané, aby stroj obsluhovali nepracovníci.

4.2 Je prísne zakázané dotýkať sa nástroja, rotujúcej časti obrábacieho stroja alebo rotujúceho obrobku počas prevádzky.

4.3 Nie je dovolené používať núdzové zastavenie.V prípade núdze by sa po použití tohto tlačidla na zastavenie malo pred spustením obrábacieho stroja znova skontrolovať podľa predpisov.

4.4 Nie je dovolené stúpať na plochu vodiacej koľajnice, skrutkovú tyč, leštenú tyč a pod. sústruhu.Okrem predpisov nie je dovolené ovládať rukoväť nohami namiesto rúk.

4.5 Pre diely s pľuzgiermi, zmršťovacími otvormi alebo drážkami na vnútornej stene, trojuholníkové škrabky nesmú prerezávať vnútorné otvory.

4.6 Pred použitím pneumatického zadného hydraulického skľučovadla musí tlak stlačeného vzduchu alebo kvapaliny dosiahnuť špecifikovanú hodnotu.

4.7 Pri sústružení štíhlych obrobkov, keď vyčnievajúca dĺžka predných dvoch strán čela lôžka je viac ako 4-násobok priemeru, by sa mal stred použiť v súlade s procesnými predpismi.Stredová opierka alebo opierka päty.Pri vyčnievaní za čelo postele by mali byť pridané zábrany a výstražné značky.

4.8 Pri rezaní krehkých kovov alebo pri rezaní ľahko striekajúcich (vrátane brúsenia) by sa mali pridať ochranné usmerňovače a operátori by mali nosiť ochranné okuliare.
Podmienky používania

Bežné používanie bežných sústruhov musí spĺňať nasledujúce podmienky: kolísanie napájacieho napätia v mieste obrábacieho stroja je malé, okolitá teplota je nižšia ako 30 stupňov Celzia a relatívna vlhkosť je nižšia ako 80 %.

1. Požiadavky prostredia na umiestnenie obrábacieho stroja

Umiestnenie obrábacieho stroja by malo byť ďaleko od zdroja vibrácií, malo by sa zabrániť priamemu slnečnému žiareniu a tepelnému žiareniu a malo by sa zabrániť vplyvu vlhkosti a prúdenia vzduchu.Ak sa v blízkosti obrábacieho stroja nachádza zdroj vibrácií, okolo obrábacieho stroja by mali byť umiestnené antivibračné drážky.V opačnom prípade to priamo ovplyvní presnosť a stabilitu obrábacieho stroja, čo spôsobí zlý kontakt elektronických komponentov, poruchu a ovplyvní spoľahlivosť obrábacieho stroja.

2. Požiadavky na napájanie

Vo všeobecnosti sú bežné sústruhy inštalované v obrábacej dielni, nielen že sa výrazne mení teplota okolia, podmienky používania sú zlé, ale existuje aj veľa druhov elektromechanických zariadení, čo vedie k veľkým výkyvom v elektrickej sieti.Preto miesto, kde sú inštalované bežné sústruhy, vyžaduje prísnu kontrolu napájacieho napätia.Kolísanie napájacieho napätia musí byť v povolenom rozsahu a musí zostať relatívne stabilné.V opačnom prípade bude ovplyvnená normálna prevádzka CNC systému.

3. Teplotné podmienky

Okolitá teplota bežných sústruhov je nižšia ako 30 stupňov Celzia a relatívna teplota je nižšia ako 80 %.Všeobecne povedané, vo vnútri elektrickej riadiacej skrinky CNC je výfukový ventilátor alebo chladiaci ventilátor, ktorý udržiava pracovnú teplotu elektronických komponentov, najmä centrálnej procesorovej jednotky, konštantnú alebo sa teplotný rozdiel mení len veľmi málo.Nadmerná teplota a vlhkosť znížia životnosť komponentov riadiaceho systému a vedú k zvýšeným poruchám.Zvýšenie teploty a vlhkosti a zvýšená prašnosť spôsobí lepenie na doske s integrovanými obvodmi a spôsobí skrat.

4. Obrábací stroj používajte podľa pokynov v príručke

Pri používaní obrábacieho stroja nie je užívateľovi dovolené ľubovoľne meniť parametre nastavené výrobcom v riadiacom systéme.Nastavenie týchto parametrov priamo súvisí s dynamickými charakteristikami každého komponentu obrábacieho stroja.Iba hodnoty parametrov kompenzácie vôle je možné upraviť podľa skutočnej situácie.

Používateľ nemôže ľubovoľne meniť príslušenstvo obrábacieho stroja, napríklad pomocou hydraulického skľučovadla nad rámec špecifikácie.Výrobca pri nastavovaní príslušenstva plne zvažuje zhodu rôznych parametrov odkazu.Výmena rolety má za následok nesúlad parametrov v rôznych prepojeniach a dokonca spôsobuje neočakávané nehody.Tlak hydraulického skľučovadla, hydraulickej opierky náradia, hydraulického koníka a hydraulického valca by mal byť v rámci prípustného namáhania a nesmie sa svojvoľne zvyšovať.


Čas odoslania: september 09-2022